#高强板厂家

磨损是工件失效的主要形式之一，磨损造成了能源和原材料的大量消耗，根据不完全统计，能源的1/3到1/2消耗于摩擦与磨损。据原联邦德国技术科学部估测，原联邦德国因磨损造成的损失每年达到100亿马克。美国机械工程师学会（ASME）和美国能源发展局（ERDA）提出的一项减轻摩擦和磨损的发展计划。
可使美国每年节支160亿美元，即为能源消耗的11%.据美国刊物介绍，美国几大类产品每年由于磨损所造成的损失是：飞机134亿美元，船舶64亿美元，汽车400亿美元，切削工具28亿美元。中国对摩擦和磨损所造成的损失尚缺乏的统计。

  根据中国机械部门1974~1975年的调查报告，汽车配件年耗用钢材23万t,其中2/3用于维修，而大部分是由于磨损所致。另据中国电力、建材、冶金、采煤和农机等5个部门的不完全统计，每年备件消耗钢材在150万t以上，以煤矿所用刮板输送机为例。

  由于中部槽磨损所造成的损失每年为1~2亿元。如果再考虑到其他机械设备磨损造成的经济损失和钢材的消耗那将是很惊人的。由此可见，提高耐磨钢的质量，开发新型高性能耐磨钢，以及广泛、深入地开展钢材磨损机理的研究，以降低由于磨损造成的损失，对于国民经济建设的发展是一件具有重要意义的工作。

（高强板）是指牌号Q460高强度钢板，强度高，特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能。主要用于大型船舶，桥梁，电站设备，中、高压锅炉，高压容器，机车车辆，起重机械，矿山机械及其他大型焊接结构件。

汽车工业的迅猛发展为国民经济和社会发展发挥了重要作用。但受能源短缺、环境污染等问题的影响，该行业发展之矛盾也日益凸显。展望未来，该行业的发展只有建立在自然、生态、节能、等背景下，其发展才可持续。
在此背景下，汽车轻量化以及高强钢的应用成为了重要发展方向。但受高强钢板材强度的提高，传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象，无法满足高强度钢板的加工工艺要求。在无法满足成型条件的情况下，目前国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺，主要是利用高温奥氏体状态下，板料的塑性增加，屈服强度降低的特点，通过模具进行成形的工艺。但是热成型需要对工艺条件、金属相变、CAE分析技术进行深入研究，目前该技术被国外厂商垄断，国内发展缓慢。
据调查统计，部分汽车品牌高强钢的应用不断扩大，有些车型的车身框架高强度钢的应用已达90%。根据美国钢铁学院能量部的研究，即使高强度钢降低部分数值其拉伸还是要比传统的冷板困难得多。高强钢的延展率只有普通钢材的一半。
当材料被冲压成形时，会变硬，不同的钢材，变硬的程度不同。一般高强度低合金钢只略有20MPa增加，不到10%。注意：双相钢的屈服强度有140MPa增加，增加了40%多！金属在成形过程中，会变得完全不同，完全不像冲压加工开始之前。 这些钢材在受力后，屈服强度增加很多。材料较高的屈服应力加上加工硬化，等于流动应力的大大增加。因此，开裂、回弹、起皱、工件尺寸、模具磨损、微焊接磨损等成为了高强钢成型过程中的问题焦点。
基于高强钢的特点和特性，如果不能改变金属流动和减少摩擦，那么高强度钢（HSS）的开裂和质地不均性都可能引起部件报废率的上升。这种材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（测量屈变力的单位）、增强的回弹、加工硬化的倾向以及在升高的成型温度下运行对于模具来说都是一个挑战。

高强板厚板三合一送料机应用特性高强板三合一送料机专门针对料带屈服强度较高的中厚板在冲压中的自动化送料的新型开卷整平伺服送料一体机，夹持轮棍面采用了犁低喷砂电镀硬铬处理，有效地增加了材料与辊轮之间的摩擦力，确保伺服送料过程中不会打滑，以达到送料的高精准性。
出口出配备了新型的涂油装置， 化地使材料表面涂油层涂抹均匀，有效保护模具的使用寿命，出料口增加了材料旋转机构，有效的提高了场地的利用率，实现了高板弧和送料能力，设备采用日本伺服系统、气动元件、轴承以及电器元器件，控制系统采用大尺寸触摸屏，具备大容量用户产品参数信息记忆功能。

  以及完善的设备故障报警系统，使机器使用寿命更长，工作效率更高，系数更可靠。高强板厚板三合一送料机使用材质高强板三合一送料机机械部分：整平滚轮及送料滚轮采用进口优质轴承钢硬度达到HRC60度以上，轴承，铜衬等主要零件均选用优质品牌，增强耐磨性，保障设备品质。

  料架主轴材质则为高强度中碳钢，经热处理等工艺防止剪力产生，强化负荷能力。操控部分：均使用日本进口知名品牌。进口伺服马达及整套控制系统。具有精密度高，故障率低，使用寿命长等优势 .使用二组光电对照式，防干扰信号线以确保送料精度。

  加装变频器及碟式剎车器以减少惯性，使材料输送更趋完美，简洁之构造设计，维修保养、管理均简单化，并加强对操作者作业保障。高强板厚板三合一送料机特点、结构精致、省空间：三合一送料机由料架、整平、送料三机功能为一体机，其上料、入料、挡料、折料、整平、送料。

  换料都由一人在独立控制台上点控化操作即可完成，极大了节省了劳动力，从而十分有效的解决了整平送料搭配不协调的问题，实现高速整平送料效果，同时整个外观结实、美观。上料方便、：三合一送料机配有油压台车自动上料，省时省力，带有压料臂压住料头防散料及弹伤人、快速进料，实现自动化生产。